粉體自動配料系統主要功能說明
1、 實現手動操作和自動控制配料功能；
2、 美觀實用的生產過程動態模擬，能顯示實時的工作狀態和每種物料的目標重量、實際重量及誤差值；
3、 存貯配方預置，可隨時進行配方調用、修改、刪除和查詢；
4、 在配料過程中，具有缺料自動報警，并可在線人工更換裝有相同物料的倉號；
5、 具有操作員權限管理、現場管理和網絡化的遠程服務等功能；
6、 采用工業計算機作為上位機監控系統，配以WINCC 監控組態軟件，系統的穩定性、性、長期性。
7、 整個系統均為人機對話模式，操作簡單易用，維護方便；
8、 可實現遠程管理，控制室的計算機可與總室的計算機聯網。總室內可實時查看生產情況和生產報表。
9、 采用變頻器控制下料，可配料精度，從而產品的質量和穩定性。
粉體自動配料系統部分功能操作說明
1、手動/自動控制
配料系統畫面設有工作狀態顯示，在不配料或配料暫停狀態下，可以人工隨意地開啟配料絞龍，但每次只能開啟一臺絞龍。在畫面上只需鼠標點擊對應的料倉下料絞龍電機，彈出對話框，即可操作電機開/停。在配料過程中，手動操作無效。
2、物料定義
點擊[物料定義]按鈕，打開物料定義畫面，按照所有配方原料名進行填寫，便于耗料統計。
3、配方設置
在配料之前，必須進行配方設置，點擊[配方設置]按鈕，彈出配方設置畫面。配方設置畫面有下列幾個參數填寫：
倉號：裝有待配料的原料倉編號；在配料控制中，系統自動根據選定倉號打開電機絞龍 進行配料。
物料名：填寫對應倉號的原料名稱，可以是中文、英文或數字等，但必須與[物料定義]表中名稱一致。
目標重量值：配方中原料所需達到的重量值(Kg)，也可以說理論值。
快加提前量：也就是變頻量，啟動時，變頻器快速加料，當該倉的實際重量距離目標設定重量還剩此值時，變頻器由高頻變為低頻，進入慢速配料狀態。該值的大小根據實際調整，太大，會降低配料速度；太小，容易過沖，從而降低配料精度。
慢加提前量：也就是落差值，配料絞龍停止時落到秤斗中的物料值。該值的大小根據實際調整，太大，會使配料實際重量值偏少；太小，會使配料實際重量值偏多。
4、選擇配方
點擊[選擇配方]按鈕，彈出預先設置的配方名，選擇所需要配料的配方名，按[確認]即可。
5、調入配方
點擊[調入配方]按鈕，彈出輸入配方名對話框，人工輸入所需要配料的配方名，按[確認]即可。
6、保存配方
當配方修改后，需要保存到當前配方名或另存為其它配方名，點擊[保存配方]按鈕，彈出輸入配方名對話框，初始值為當前配方名，按[確認]即可保存到當前配方名；如另存為其它配方，人工輸入配方名，按[確認]即可另存為其它配方名。
7、刪除配方
點擊[刪除配方]按鈕，彈出確認提示對話框，按[確認]即可刪除當前顯示的配方號。
8、下載配方
點擊[下載配方]按鈕，即可將當前選擇的配方參數下載到PLC ，提示顯示“配方已下載??”。配料生產前，都要下載所選配方名參數，否則系統按上一次的配方配料。
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更新時間：2018-02-02 
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